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19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：
②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺做精密加工；
③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
钳工主要是利用虎钳、各种手用工具和机械工具来完成某些零件的加工，机器或部件的装配和调试，以及各类机械的维护与修理等工作。
（1）操作灵活，应用面广。在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工工作可获得满意的效果。
（2）技艺性强。技术熟练的钳工可以加工出现代化设备加工不方便或者无法加工的形状非常复杂的零件。
一般情况下，钻孔是指用钻头在产品表明上加工孔的一种加工方式。一般而言，钻床上对产品进行钻孔加工时，钻头应同步完结两个运动：
在钻孔时，因为钻头结构上存在缺点，会对产品加工过的地方留下痕迹，影响工件加工质量，且加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右，属于粗加工类。
钳工是以手工操作为主的切削加工的方法，是机械制造中最古老的金属加工技术。钳工有三大优点和两大缺点。
钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。
1、加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
2、可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
1.辅助性操作：即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线.切削性操作：有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。
钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练。
加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。
装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。
11、装配工具：螺丝刀、可调节扳手、开口扳手、内六角扳手、套管扳手、拔销器、斜键和轴承拆装工具。
1、手锤定义：手锤俗称榔头，是在校直、 錾削、维修和装卸零件等操作用来敲击的工具。手锤的组成：手锤主要由锤头、木柄、楔子组成。
2、手锤的分类：常见金属手锤有钢锤和铜锤、非金属手锤有橡胶锤、塑胶锤，手锤的规格按锤头重量来算。
（2）肘挥：是手腕与肘部一起挥动作锤击运动，采用松握法握锤，因挥动幅度较大，故锤击力也较大，这种方法应用最多。
（1）根据螺钉头的形状、槽宽选用旋具；大小不合的旋具非但无法承受旋转力，而且也容易损伤钉槽；
1、定义：其开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。活动扳手有头部和柄部构成，头部有活动板唇、呆板唇、涡轮构成。旋转涡轮可调节板口的大小。
（1）不论何种扳手，最好的使用效果是拉动，若必须推动时．也只能用手掌来推，并且手指要伸开，以防螺栓或螺母突然松动而碰伤手指；
（2）使用活扳手时，应根据螺母的大小选配规格。使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力。并且可随时调节蜗轮，收紧活唇，防止打滑。
（3）在使用活动扳手时．应使扳手的活动钳口承受推力而固定钳口承受拉力，即拉动扳手时，活动钳口朝向内侧，用力一定要均匀，以免损坏扳手或螺栓、螺母的棱角变形，造成打滑而发生事故。
（4）在拧不动时，千万不可采用钢管套在活扳手的手柄上来增加扭力．因为这样极易损伤活唇或螺母。
1、定义：它是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分。钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。
（2）使用钳子时用右手操作。将钳口朝内侧，便于控制钳切部位，用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活；
钻孔前，首要了解图样要求，按照钻孔的基本标准要求，运用工具划出孔位置的中心线，中心线一定要清楚准确，且越细越好，划完线后要用游标卡尺或钢板尺进行测量。
划完线并查验合格后，应划出以孔中心线为对称中心的查验方格或查验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和纠正钻孔方位。
划出相应的查验方格或查验圆后应细心打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向多次测量，看冲眼是否的确是打在十字中心线的交叉点上，然后将样冲用力打正、打圆、打大，以便准确下刀定心。
用抹布擦洁净机床台面、夹具表面、工件基准面，然后将工件夹紧，按要求装夹平整、牢靠，且方便随时查询和测量。需要留心工件的装夹方法，以防工件因装夹而变形。
正式钻孔前必须先试钻：钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑方位是否正确，还需要不断纠偏，让浅坑与查验圆同轴。如果违反较小，可在起钻的一同用力将工件向违反的反方向推移，抵达逐步校对。
机加钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻孔方位精度要求后，即可进行钻孔。手动进给时，进给力气不应使钻头发生弯曲现象，避免孔轴线歪斜。
钻孔前应选择好相应的钻头进行刃磨。刃磨的钻头除了保正顶角、后角、横刃斜角准确，两主切削刃长度持平且与钻头中心线对称、两主后刀面光滑外，为便于定心和减小孔壁的粗糙，还应对横刃和主切削刃做恰当修磨（最好先在砂轮机上粗磨，再在油石上精修）。
用高度尺准确划线，首要应保正标准准确，划线时使划针角与工件划线度的夹角（沿划线方向），使划出的线条清楚均匀。
要留心划线基准面的选择，基准面要加工准确，要保证自身的平面度及与相邻面的垂直度。孔位十字线划出后，为保证钻孔时便于找正，运用中心冲在十字线上冲出中心点（要求冲点要小，方位要准）。
通常情况下，关于直径小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手钳夹紧工件进行钻孔；关于6～10mm的孔，若工件规则平允，可用平口钳夹持，但应使工件表面与钻床主轴垂直。钻直径较大的孔时，必须将平口钳用螺栓压板固定；对较大工件且钻孔直径10mm以上时，运用压板夹紧的方法进行钻孔。
找正有静态找正和动态找正。所谓静态找正，就是指在钻床发起之前进行找正，使钻床主轴中心线与工件十字线交点对正，此种方法关于初学者安全便利，较为易于把握，但是由于未考虑例如钻床主轴的摇摆等不确定要素，钻孔精度较低。动态找正是在钻床发起后进行找正，在找正的一同，把一些不确定要素均考虑在内，精度相对较高。
对钻削精度较高的孔，我们一般采用钻孔、扩孔、铰孔的加工工艺。在第一步钻小孔后用卡尺检测底孔的中心到基准面的过失偏移量，经实测换算出底孔与抱负中心的方位，若过失量不大于0.10mm，可在扩孔时，恰当加大钻头顶角、削弱自动定心作用，向借正方向恰当推动工件，逐步加大钻尖直径的方法进行补偿。若过失量大于0.10mm时可用什锦圆锉刀对底孔两侧壁进行修整，修整部分应与底孔圆弧滑润过渡相接。
根据图样要求,用划线工具在毛坯或半成品工件上划出加工图形或加工界线的操作叫做划线)明确地表示出加工余量、加工位置或划出加工位置的找正线,作为加工工件或装夹工件的依据。
（2）立体划线：在工件的几个相互成不同角度的表面(通常是相互垂直的表面)上划线，即在长、宽、高三个方向上划线。
分度的方法：分度的方法有简单分度、差动分度、直接和间接分度等多种。由于蜗轮蜗杆的传动比是1/40，若工件在圆周上的等分数目Z已知，则工件每转过一个等分，分度头主轴转过1/Z圈。因此，工件转过每一个等分时，分度头手柄应转过的圈数用下式确定：
（1）对照图纸，检查毛坯及半成品尺寸和质量，剔除不合格件，并了解工件上需要划线的部位和后续加工的工艺。
（5）选用合适的工具和放妥工件位置,并尽可能在一次支承中把需要划的平行线划全。工件支承要牢固。
B、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出C、较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸可以不按机件原长标注
A、公差带的位置 B、公差带的大小C、配合的精度 D、工件的加工精度6. 球墨铸铁的组织可以是()。A、铁素体+团絮状石墨 B、铁素体+球状石墨C、铁素体+珠光体+片状石墨 D、珠光体+片状石墨7. 圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性()等几方面精度要求。A、几何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接触精度8. ()主要起冷却作用。A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防锈剂9. 使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角()。A、40°～60° B、20°～40° C、50°～70° D、10°～20°10. 在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时()。A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断11. 电动机的分类不正确的是()。A、异步电动机和同步电动机 B、三相电动机和单相电动机C、主动电动机和被动电动机 D、交流电动机和直流电动机12. 电流对的伤害程度与()无关。A、通过电流的大小 B、通过电流的时间C、电流通过的部位 D、触电者的性格13. 工企对环境污染的防治不包括()。A、防治大气污染 B、防治水体污染 C、防治噪声污染 D、防治运输污染14. 环境保护不包括()。A、调节气候变化 B、提高人类生活质量C、保护人类健康 D、促进人类与环境协调发展15. 机床传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线，是分析机床内部()的重要资料。A、传动规律和基本结构 B、传动规律C、运动 D、基本结构16. 读传动系统图的()是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之间的传动联系及传动比。A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步更多资料尽在六剑客职教园17. 车床的()即刀架的直线运动。A、大拖板进给运动 B、切入运动C、切削运动 D、主运动18. 轴Ⅰ上装有一个(。
